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环境湿度会对uv胶产生哪些影响?

环境湿度大指的是空气中水分占比大，超过一般的比例。这是uv胶使用容易出状况的主要原因。因为粘接材料表面很容易吸收空气中的水分，而很多客户没有采取相应的补救的措施，仅仅只是用布擦拭，不能完全除去材料表面上的水分，材料表面有水分，会直接导致uv胶粘接产生气泡、发白及粘接强度下降等问题。一般可以用电吹风或者其他干燥设备，对材料表面进行仔细处理，然后在进行粘接，这样才能-产品的粘接和效果。做uv胶要的材料单体：40~60%光引发剂：1~6%助剂：0。冬天在使用uv胶粘接时，由于温度比较低，uv胶水完全固化后，胶层会偏硬偏脆，也会导致粘接强度下降。一般低温地区或者冬天时，当工作温度低于15°c时,uv胶黏稠度会增加,建议在点胶机上增加一个恒温装置,温度控制在28°c ~30°c，-点胶顺畅。

所以如果大家在使用uv胶粘接之后，觉得粘接效果不理想，大家可以考虑一下是不是因为是环境湿度大而影响的。

机壳表面—uvled光固化

无疑，这是普遍也是应用广的地方，并集中体现了uvled光固化技术的大部分-优势，利用uvled光固化技术固化的

uv光油，只需零点几秒至一秒左右的时间即可完全固化，固化过程无需高温烘烤，不会引起机壳的变型等问题，节能，还降低了废品率。固化后的产品没有挥发性有机残留物，-无害，经过强紫外线照射后的工件还附带-杀菌。涂膜光泽从为高光到全哑光可随意调整，配合各种各样的基材和底漆，可以生产出来千差万变的表面效果来。氢氧离子很容易获得，因为几乎任何您可能想粘合物体的表面都会含有uv胶可几秒钟定位、一分钟达到为高的强度。整个涂层是经化学反应成为一个整体，极其耐磨耐划。

uv胶固化技术发展的趋势

重视是社会发展的共同趋势，在美国、德国、日本、意大利等许多已通过立法-voc(挥发性有机化合物)排放量高的传统涂料的使用，逐步用uv涂料等新材料取代传统产品。对于-肤质或者抵抗力-差的人建议更换工作岗位，不要操作使用uv胶水。另一方面，我国也出有政策，同时也由于其快速固化和无需加热烘烤等节能的特点，非常适用于流水线作业，其市场的发展以每年25%以上的速度递增,可见uvled光固化技术已被越来越多地应用于商品的工业化大生产，